מפעל סגסוגת העל של Baoshunchang (BSC)
נקטה בצעדים גדולים לאורך השנים כדי לשכלל את תהליך הייצור שלנו ולהבטיח שתאריכי האספקה יתקיימו בקפדנות.
להחמצת מועד אספקה עלולה להיות השלכות חמורות הן על המפעל והן על הלקוח. לָכֵן,BSCפיתחו מספר אמצעים כדי להבטיח שהמוצרים שלהם יגיעו ללקוחות בזמן.
לוח זמנים זה מתוכנן בקפידה כדי להבטיח שכל השלבים הכרוכים בייצור סגסוגת-על, כולל ייצור פלדה, פרזול, חישול וכבישה, מתואמים היטב. לוח הזמנים של הייצור נקבע כך שכל מחלקה מצפה לקבל חומרי גלם בזמן מוסכם ולסיים את התהליך שלהם תוך דדליין מסוים. זה מאפשר למפעל לפקח ולבקר את התקדמות הייצור בכל עת.
בנוסף ללוח זמנים להפקה,BSCהשקיעה גם בטכנולוגיות ייצור המאפשרות להם לעבוד במהירות, מדויקת ובטוחה. זה כולל מכונות וציוד מודרניים הנשלטים על ידי מחשב המסייעים במניעת טעויות אנוש ומבטיחים שהתהליכים יושלמו ביעילות. אוטומציה ממלאת תפקיד קריטי במתן אפשרות למפעלים לשפר את הפרודוקטיביות תוך הבטחת עמידה בתקני האיכות. השימוש ברובוטים, למשל, מפחית את הזמן הנדרש להשלמת משימות חוזרות ומסוכנות.
צעד נוסף שנקט על ידי סגסוגת BSC על בסיס ניקל ייצור הוא קיומם של מנגנוני בקרת איכות קפדניים. סגסוגת בסיס ניקל היא חומר קריטי עם מפרטים שונים, והלקוחות מציבים דרישות גבוהות לאיכות. ככזה, BSC משתמשת בשיטות שונות לבדיקת חומרי גלם ומוצרים מוגמרים. בקרת איכות מיושמת בשלבים שונים, לרבות בשלבי ייצור הפלדה, הפרזול והגימור. כל חריגות או חריגות המתגלות במהלך תהליך בקרת האיכות מתוקנות באופן מיידי, ומבטיחים שהמוצר הסופי עומד במפרט הנדרש. כדי להבטיח עמידה בלוחות זמנים,BSCגם לשמור על תקשורת מצוינת עם הספקים והלקוחות שלהם. הספקים צריכים להבין את לוח הזמנים ואת דרישות האספקה של המפעל, בעוד שהלקוחות צריכים להתעדכן בהתקדמות ההזמנות שלהם. באמצעות תקשורת פתוחה ניתן למנוע עיכובים ואי הבנות.
זה עוזר להם להישאר יעילים ופרודוקטיביים גם בנסיבות מאתגרות. העובדים מקבלים הכשרה קבועה כדי לעזור להם לרכוש מיומנויות חדשות ולהסתגל לטכנולוגיות חדשות. אסטרטגיה זו מבטיחה שלמפעל יש כוח אדם מוכשר ומוטיבציה המחויב לספק מוצרים איכותיים. ההכשרה גם עוזרת להבטיח שמספר מתאים של עובדים מיומנים זמין אם יש צורך להגדיל את הייצור כדי לעמוד בדד-ליין צפוף.
הטמעת מערכת ניהול מלאי מאפשרת להם לעקוב אחר רמות חומרי הגלם והמוצרים המוגמרים. המערכת יכולה ליצור לוחות זמנים לייצור שמטרתם לצמצם מחסור ולמזער את עלויות המלאי בקו הייצור. מערכת ניהול המלאי גם מסייעת למפעל לנטר את זרימת הסחורות לאורך תהליך הייצור ולזהות צווארי בקבוק אפשריים שעלולים לגרום לעיכובים בעמידה במועדי האספקה.
סקירה מתמשכת ואופטימיזציה של תהליכים מספקת הזדמנות לזהות חוסר יעילות שעלול לגרום לעיכובים או להשפיע על איכות המוצר הסופי. באמצעות שיפורים בתהליך, המפעל יכול לקבוע כיצד הוא יכול לעבוד טוב יותר או אחרת כדי להשיג משימות מהר יותר או בעלות נמוכה יותר. כתוצאה מכך, על ידי שיפור היעילות התפעולית, מפעלים יכולים לספק הזמנות ללקוחות שלהם בזמן.
לסיכום,עמידה בתאריכי אספקה במפעל לייצור פלדה היא גורם מכריע בהצלחת המתקן. BSCלהבין שעמידה בזמנים חיונית כדי לשמור על האמון והמוניטין של הלקוחות שלהם. שימוש בלוח זמנים לייצור, טכנולוגיות ייצור חדישות, מערכות בקרת איכות קפדניות, תקשורת פתוחה עם לקוחות, הדרכה ופיתוח מתמשך של צוות, ניהול מלאי ותרבות של שיפור מתמיד הם כמה צעדים המבטיחים השלמת הזמנות מוצלחת במסגרת הזמן הנדרשת. היכולת של מפעל ייצור סגסוגת סופר לספק מוצרים בזמן עושה דרך ארוכה בהבטחת התחרותיות שלהם בתעשייה.
זמן פרסום: 13 באפריל 2023